氢氧化钙和氧化钙因产品在生产工艺上的差异如下:
1、氧化钙白度必须达到90以上,而且要通过强度试验。才能保证提高涂料、腻子粉白度、硬度和防水性能。
2、在氧化钙消化过程中,必须长时间不完全保温消化,不能同生产氢氧化钙一样边消化边生产。否则会因消化时间不足而造成在使用中出现保水性不好,易干燥等情况,造成涂料稳定性差,不利于施工。
3、灰钙生产需要经过灰钙机高速粉碎和排渣,达到细度均匀,增加疏松程度,施工中易批刮,光泽好。
活性石灰回转窑是对石灰石加工的设备,制成的生石灰(氧化钙)活性度高,在多个行业广泛使用。
活性石灰回转窑优势详解
1、窑尾加装了竖式预热器,使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石,烟气温度可降至280℃以下,有效地回收了尾气排放所带走的热量,同时也为后续除尘减少了负荷。
2、助燃风分为一次风和二次风。一次风直接参与燃烧,二次风为冷却风,一次风和二次风分别由单独的风机供给,此设计二次风温可升**达600℃,作为助燃空气,为节省燃料提供了有利条件。
3、环保措施完善。煅烧尾气采用脉冲袋式除尘器除尘,活性石灰回转窑技术,满足排放标准,在竖式冷却器落料点也采用了袋式除尘器除尘。
4、自动化水平高。煅烧系统设备生产操作的调节、控制和报警采用PLC在主控室集中控制,并设有各控制点的画面显示及必要的联锁监控,对生产过程中所用的操作参数进行自动记录,并可随时打印。